碳氢溶剂清洗和水基清洗洗净技术比较-比较正规的买球软件

发布日期:2021/05/29

各种洗净技术比较:炭化水素洗浄


洗 净 剂

优  点

缺  点

对  策

碳氢溶剂

1对矿物油溶解力强。

渗透力(极小盲孔和缝隙等)。

可蒸馏再生。

对金属不变色,不生锈。

不破坏臭氧层。

无毒或毒性极低。

运行成本低。

1自然干燥较慢。

2高闪点低可燃。

3常压时不能蒸汽洗净(可燃)。

4热风高燥受限。

5消防、存储、运输受限。

使用高闪点、单一组分碳氢溶剂,安装电器防暴装置,洗净槽温度低于闪点。

减压蒸汽洗净和蒸馏再生。

应该真空干燥。

水基洗净剂

(碱性中性

不燃。

毒性较低。

不破坏臭氧层,非ods

对塑胶、树脂类无影响。

成本较低(可稀释使用)。

可以除去固形物。

与三氯乙烯比较洗净力较弱,在洗净、漂洗时对极小盲孔和缝隙等的渗透力较弱。

对金属必需防锈处理。

3不能再生。

4必须进行排水处理(bodcodn-hexane正构己烷抽出检测)。

自然干燥缓慢。

洗净和排水设备的投资较高。

工艺工程较长,装备空间较大。

需要监控洗净液浓度。

喷淋、超音波、液中射流、鼓泡、摇动等装置并用。

纯水漂洗,添加防锈剂(碱性洗净剂的防锈能力较强)。

漂洗后设置防锈槽。

漂洗后缩短干燥时间。

实施油水分离,延长洗净剂寿命。

真空干燥、离心干燥、风刀切水、ipa水置换干燥、固体高分子(perfluorocarbon, pfc全氟化碳)置换蒸馏干燥。

探索水处理装置,膜处理、活性炭处理、树脂处理。


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